RM新时代

通?？蛻?hù)方制定的抽樣檢驗方案應與供貨方進(jìn)行溝通，雙方達成一致意見(jiàn)后實(shí)施。

1）規定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求。根據客戶(hù)要求、標準要求確認產(chǎn)品檢驗的參數、標稱(chēng)值、檢驗條件和方法等。

2）確定不合格和缺陷的級別

（1）缺陷分級（致命、嚴重、一般）與內容定義；

（2）不合格分為A、B、C三類(lèi)，包括缺陷分布情況確定；

（3）不合格品的確定。

3）確定接收質(zhì)量AQL值。AQL值規定越小，對質(zhì)量的要求越嚴格。

以下的AQL值選擇擇可供以參考：

（1）按產(chǎn)品使用分類(lèi)：

產(chǎn)品航天類(lèi)≦0.1;

航空潛艇類(lèi)≦0.65

一般軍用和工業(yè)品≦2.5

一般民用≦4.0

(2) 對于企業(yè)來(lái)說(shuō),產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗:

重缺陷≦1.5-2.5

輕缺陷≦4.0-6.5

(3) 對于企業(yè)來(lái)說(shuō),材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗:

重缺陷≦0.65-2.5

輕缺陷≦4.0-6.5

4) 規定檢驗水平IL：無(wú)特殊要求時(shí),通常采用一般檢驗水平Ⅱ。

5) 抽樣與樣品提交；

(1) 批的概念與批的確定,確定樣品量。

(2) 隨機、均勻、分層、分箱抽取樣品，保持樣品的隨機性。

6) 規定檢驗的嚴格度。如無(wú)特殊情況，通常采用正常檢驗方案.規定加嚴檢驗、放寬檢驗的適用條件。

7）選擇抽樣方案的類(lèi)型。一般采用一次抽樣方案。

8）檢索抽樣方案。確定樣本量n，接收數Ac，拒收數Re 。