對同一條款的審核，車(chē)間與管理科室是不同的。對管理科室主要查對該要求如何管理和控制，而對車(chē)間的 審核則側重于執行。對車(chē)間辦公室的審核，審核員僅了解車(chē)間在體系中的職能分配、工藝流程、合同完成情況，原材料的質(zhì)量、設備 、資源狀況，對生產(chǎn)過(guò)程的監視、控制，以及設備的維護、保養、糾正、預防措施即可，而應把大部分時(shí)間用在對生產(chǎn)班組生產(chǎn)過(guò)程 的審核上。
對生產(chǎn)／服務(wù)過(guò)程的審核，必須按工藝流程（工序）或識別的服務(wù)過(guò)程 —一審核。當工序較多時(shí)，可適當抽樣，但關(guān)鍵工序、特殊工序必須審核，一般工序可適當抽樣，確保過(guò)程真實(shí)受控。
對工序的審核，應使用“過(guò)程方法”，即—一審核該過(guò)程（工序）涉及的要 求。以硬件產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)為例，審核某一道工序的檢查內容如下：
檢查該工序使用的圖紙 、工藝文件，評價(jià)文件的充分性、適宜性、可操作性，并檢查文件受控情況（7.5.1a），b）4.2.1、4.2.3）；
對照工藝，檢查現場(chǎng)的環(huán)境溫度、濕度等（6.4，有要求時(shí)）；
對照工藝 ，觀(guān)察工人實(shí)際操作情況，評價(jià)是否按工藝操作；
對照工藝、圖紙檢查設備的精度、噸位是否適宜（ 7.5.1C）；
觀(guān)察監視和測量裝置的顯示數值是否在規定公差范圍內（7.5.1d)、e），并查前一段時(shí)期 監控記錄；
觀(guān)察該工序產(chǎn)品（半成品）的產(chǎn)品標識、檢驗試驗狀態(tài)標識（7.5.3）；
觀(guān)察該工序產(chǎn)品（半成品）的產(chǎn)品防護，搬運方法及對前面已．加工部位的防護（7.5.5）；
觀(guān)察測量?jì)x器（卡尺、千分尺、臺秤、天平、溫度表、壓力表等）是否在有效期內，能否滿(mǎn)足被測對象的 精度要求（7.6）；
詢(xún)問(wèn)操作工人對公司方針目標的理解與執行，以及參加培訓的情況，體系運行過(guò) 程中問(wèn)題的溝通情況；
實(shí)際動(dòng)手測量該工序加工的產(chǎn)品符合情況。
如果該工序為特殊工序，除以上審核外，還應審核人員資格。能力及設備能力（GP值），對工藝方法進(jìn)行鑒定等。
